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天津塑料桶厂家带您了解吹塑桶生产成型会遇到哪些问题?

发表时间: 2023-02-23 14:47:42

作者: 天津鲁源塑料制品有限公司

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1、产品膨胀冷却时间过长,模具冷却温度低,适度缩短空白膨胀时间,提高模具温度。2、模具设计不良,型腔表面为毛边,模具修整;凹槽深度降低,凸筋斜度为1:50或1:100;使用脱膜剂。

 天津塑料桶厂家带您了解吹塑桶生产成型会遇到哪些问题?

吹塑产品出模困难:

1、产品膨胀冷却时间过长,模具冷却温度低,适度缩短空白膨胀时间,提高模具温度。

2、模具设计不良,型腔表面为毛边,模具修整;凹槽深度降低,凸筋斜度为1:50或1:100;使用脱膜剂。

3、启模时,前后模板移动速度不平衡,锁模设备维护,前后模板移动速度一致。

4、模具安装错误,重新安装模具,校准两截模的安装位置。天津塑料桶厂家

形成时型胚被吹破;

1、模具刀口太锐利,①适当增加刀口的宽度和视角。

2、型坯有杂质或气泡,②使用干燥原料,湿冷原料干燥后再使用,使用清洁原料;清洁模具端口。

3、吹胀比过大,③更换模套和模芯,降低型坏的吹胀比。

4、型坯熔体强度低,更换合适的原料,适当调节溶体温度。

5、型坯长度不足,检查挤出机或储罐头的控制系统,减少工艺参数变化,增加型坯长度。天津塑料桶厂家

6、型坯壁过薄或型坯壁厚度不均匀,更换模套或模芯,加厚型坯壁;检查型坯控制系统;调整模具间隙。

7、器皿出模时膨胀开裂(放气时间不足),调整放气时间或延迟模具启动时间。

8、模具锁模力不足,增加锁模压力或降低膨胀气压。

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